| |
產(chǎn)品應(yīng)用及可供范圍
鞍鋼汽車用鋼制成的汽車零部件
產(chǎn)品用途
鞍鋼熱軋酸洗板主要應(yīng)用于汽車行業(yè)的底盤、結(jié)構(gòu)件、座椅支架、輪轂等部件。在汽車行業(yè)占一定市場份額。熱軋?jiān)喜捎冒颁摴に囇b備水平最好的熱軋1780、1580生產(chǎn)線，具有表面質(zhì)量好、尺寸精度高等特點(diǎn)，可以滿足汽車行業(yè)多標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品性能要求。
可供范圍
|
鋼牌號(hào)
|
厚度
|
寬度
|
|
SPHC、SPHD、SPHE、SAPH440、A510L、QSTE420、S420MC等
|
1.5-6.0mm
|
800-1500mm
|
允許偏差
厚度允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定
單位:mm
|
公差厚度
|
下列寬度時(shí)的厚度允許偏差/mm
|
|
規(guī)定最小屈服強(qiáng)度＜340MPa的鋼帶
|
規(guī)定最小屈服強(qiáng)度≥340MPa的鋼帶
|
|
普通精度(PT.A)
|
高級(jí)精度(PT.B)
|
普通精度(PT.A)
|
高級(jí)精度(PT.B)
|
|
≤1200
|
＞1200～1500
|
≤1200
|
＞1200～1500
|
≤1200
|
＞1200～1500
|
≤1200
|
＞1200～1500
|
|
≤2.00
|
±0.13
|
±0.14
|
±0.10
|
±0.11
|
±0.14
|
±0.15
|
±0.11
|
±0.12
|
|
＞2.00～2.50
|
±0.14
|
±0.15
|
±0.11
|
±0.12
|
±0.15
|
±0.16
|
±0.12
|
±0.13
|
|
＞2.50～3.00
|
±0.15
|
±0.17
|
±0.12
|
±0.14
|
±0.16
|
±0.19
|
±0.13
|
±0.16
|
|
＞3.00～4.00
|
±0.17
|
±0.18
|
±0.14
|
±0.15
|
±0.19
|
±0.20
|
±0.16
|
±0.17
|
|
＞4.00～5.00
|
±0.19
|
±0.21
|
±0.16
|
±0.18
|
±0.21
|
±0.23
|
±0.18
|
±0.20
|
|
＞5.00～6.00
|
±0.21
|
±0.23
|
±0.17
|
±0.19
|
±0.24
|
±0.26
|
±0.20
|
±0.22
|
寬度允許偏差
切邊鋼板和鋼帶的允許偏差0～3mm，不切邊鋼板和鋼帶的允許偏差為0～20mm。
力學(xué)及工藝性能
力學(xué)及工藝性能按下表規(guī)定
|
牌號(hào)
|
拉伸試驗(yàn)
|
180°彎曲試驗(yàn)
|
|
抗拉強(qiáng)度
|
斷后伸長率 A 50mm/%
(L0= 50mm ,b= 25mm )
|
彎曲壓頭直徑(b= 35mm )
|
|
鋼板厚度/mm
|
鋼板厚度
|
|
＜1.6
|
1.6～＜3.2
|
2.0～＜2.5
|
2.5～＜3.2
|
3.2～＜4.0
|
＞4.0
|
＜3.2
|
＞3.2
|
|
SPHC
|
270～440
|
≥27
|
≥29
|
≥30
|
≥31
|
≥32
|
≥32
|
0
|
a
|
|
SPHD
|
270～420
|
≥30
|
≥32
|
≥33
|
≥35
|
≥37
|
≥39
|
0
|
0
|
|
SPHE
|
270～400
|
≥32
|
≥34
|
≥35
|
≥37
|
≥39
|
≥41
|
0
|
0
|
|
SPHF
|
270～380
|
≥37
|
≥38
|
≥39
|
≥39
|
≥40
|
≥42
|
0
|
0
|
表1
|
牌 號(hào)
|
拉伸試驗(yàn)a
|
180°彎曲試驗(yàn) a
彎心直徑
（b=35mm）
|
抗拉強(qiáng)度 Rm
Mpa
|
上屈服強(qiáng)度b
ReL/Mpa
|
斷后伸長率/%
|
|
A80
|
A
|
|
鋼板厚度/mm
|
|
<3.0
|
≥3.0
|
|
QStE340TM
|
420～540
|
≥340
|
≥19
|
≥25
|
0.5a
|
|
QStE380TM
|
450～590
|
≥380
|
≥18
|
≥23
|
|
QStE420TM
|
480～620
|
≥420
|
≥16
|
≥21
|
|
QStE460TM
|
520～670
|
≥460
|
≥14
|
≥19
|
1.0a
|
|
QStE500TM
|
550～700
|
≥500
|
≥12
|
≥17
|
|
1、 拉伸試樣取縱向試樣，彎曲試驗(yàn)取橫向試樣。A80的試樣為80mm×20mm。
2、 當(dāng)無明顯屈服現(xiàn)象時(shí)，可采用 RP0.2。
3、a 為試樣厚度。
|
表2
|
牌 號(hào)
|
拉伸試驗(yàn) a
|
180°彎曲試驗(yàn) a
彎心直徑
（b=35mm）
|
抗拉強(qiáng)度 Rm
Mpa
|
下屈服強(qiáng)度 b
ReL/Mpa
|
斷后伸長率 A
%
|
|
A420L
|
420～520
|
≥305
|
≥26
|
0.5a
|
|
A510L
|
510～610
|
≥355
|
≥24
|
0.5a
|
|
A550L
|
550～650
|
≥400
|
≥23
|
1.0a
|
|
A610L
|
610～720c
|
≥500
|
≥20
|
1.0a
|
|
LQ330
|
330～430
|
≥230
|
≥30
|
0.5a
|
|
LQ380
|
380～480
|
≥260
|
≥28
|
0.5a
|
|
LQ410
|
410～520
|
≥315
|
≥26
|
0.5a
|
|
LQ450
|
450～560
|
≥345
|
≥25
|
1.0a
|
|
1、 拉伸、彎曲試驗(yàn)取橫向試樣。a 為試樣厚度。
2、 當(dāng)無明顯屈服現(xiàn)象時(shí)，可采用 RP0.2。
|
表3
|
牌號(hào)
|
拉伸試驗(yàn) a
|
180°彎曲試驗(yàn) a
彎心直徑
（b=35mm）
|
-20℃沖擊試 驗(yàn) c
KV2/J
|
抗拉強(qiáng)度 Rm
Mpa
|
上屈服強(qiáng)度 b
ReL/Mpa
|
斷后伸長率/%
|
|
A80
|
A
|
|
鋼板厚度/mm
|
|
＜3
|
≥3
|
|
S315MC
|
390～510
|
≥315
|
≥20
|
≥24
|
0
|
≥40
|
|
S355MC
|
430～550
|
≥355
|
≥19
|
≥23
|
0.5a
|
≥40
|
|
S420MC
|
480～620
|
≥420
|
≥16
|
≥19
|
0.5a
|
≥40
|
|
S460MC
|
520～670
|
≥460
|
≥14
|
≥17
|
1a
|
≥40
|
|
S500MC
|
550～700
|
≥500
|
≥12
|
≥14
|
1a
|
≥40
|
|
1、 拉伸試驗(yàn)取縱向試樣，當(dāng)無明顯屈服時(shí)取 RP0.2。A80的試樣尺寸為80mm×20mm。
2、 彎曲取橫向試樣。a為試樣厚度。
3、 沖擊試驗(yàn)取縱向試樣。
|
表4
|
牌號(hào)
|
拉伸試驗(yàn) a
|
180°彎曲試驗(yàn)b彎心直徑
|
|
抗拉 強(qiáng)度 Rm
|
上屈服強(qiáng)度 c
ReL/Mpa
|
斷后伸長率 A50
%
|
|
鋼板厚度/mm
|
|
＜6
|
＜2
|
2~＜2.5
|
2.5~＜3.5
|
3.5~＜4
|
4.0~6.0
|
＜2
|
≥2
|
|
不小于
|
|
SAPH310
|
310
|
185
|
33
|
34
|
36
|
38
|
40
|
0
|
2a
|
|
SAPH370
|
370
|
225
|
32
|
33
|
35
|
36
|
37
|
1a
|
2a
|
|
SAPH400
|
400
|
255
|
31
|
32
|
34
|
35
|
36
|
2a
|
2a
|
|
SAPH440
|
440
|
305d
|
29
|
30
|
32
|
33
|
34
|
2a
|
3a
|
|
1、 拉伸試驗(yàn)取縱向試樣。A50的試樣為50mm×25mm。
2、 彎曲試驗(yàn)取橫向試樣。a為試樣厚度。
3、 當(dāng)無明顯屈服現(xiàn)象時(shí)，可采用 RP0.2。
|
表5
表面質(zhì)量及處理狀態(tài)
|
級(jí)別
|
名稱
|
特征
|
|
FA
|
普通級(jí)表面
|
表面允許有深度或高度不超過鋼帶厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕等輕微、局部的缺陷，并應(yīng)保證鋼帶允許的最小厚度。
|
|
FB
|
較高級(jí)表面
|
表面允許有不影響成型性的局部缺陷，如輕微劃傷、輕微壓痕、輕微麻點(diǎn)、輕微輥印及色差等。
|
表面處理狀態(tài)
酸洗表面鋼板和鋼帶，可以涂油工不涂油交貨。經(jīng)涂油后的鋼板和鋼帶，在正常的包裝、運(yùn)輸、裝卸、貯存條件下，供方保證自生產(chǎn)完成之日起三個(gè)月內(nèi)不產(chǎn)生銹蝕。如需方要求以不涂油的酸洗鋼和鋼帶供貨，應(yīng)在合同中注明。不涂油的酸洗鋼板和鋼帶，在運(yùn)輸和加工過程中易生產(chǎn)銹蝕和擦傷，供方對(duì)此不作保證。涂油量推薦參見下表。當(dāng)需方選擇涂油量時(shí)，按需方要求進(jìn)行涂油，當(dāng)需未規(guī)定涂油量時(shí)，由供方?jīng)Q定。
|
| |
