1月31日，從朝陽(yáng)鋼鐵煉鋼廠傳來(lái)好消息，1月份，該廠優(yōu)化生產(chǎn)組織，強(qiáng)化工藝質(zhì)量控制，共生產(chǎn)4萬(wàn)余噸低碳含硼鋼連鑄坯，圓滿完成鞍山鋼鐵下達(dá)的出口材生產(chǎn)任務(wù)，創(chuàng)造了單月含硼鋼產(chǎn)量最高的歷史紀(jì)錄。
為確保今年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)現(xiàn)“開(kāi)門(mén)紅”，該廠在引導(dǎo)職工積極主動(dòng)工作的同時(shí)，深入研究剖析含硼鋼的工藝技術(shù)操作要點(diǎn)，制定相應(yīng)措施以保證操作要點(diǎn)得到嚴(yán)格貫徹落實(shí)。在生產(chǎn)組織上，采取雙機(jī)生產(chǎn)模式，取得重大突破，為含硼鋼產(chǎn)量提升創(chuàng)造了條件。在工藝控制上，制定了減少轉(zhuǎn)爐出鋼下渣量的操作方案，優(yōu)化了精煉頂渣改質(zhì)的操作方法，明確了工序間溫度控制目標(biāo)值的精準(zhǔn)度，強(qiáng)化了連鑄保護(hù)澆注操作流程，并合理控制各單元的生產(chǎn)節(jié)奏，使單位時(shí)間內(nèi)含硼鋼產(chǎn)量顯著提升。