截至5月底，鞍鋼股份冷軋硅鋼廠完成了東區(qū)連退機組84根水冷輥的改造任務，至此困擾該廠連退機組的冷輥輥體彎曲、輥芯堵塞等問題得到及時解決，為產(chǎn)線平穩(wěn)運行提供先決條件。
據(jù)了解，隨著該廠產(chǎn)線運行時間增長，由于水質(zhì)和加熱爐保溫程度等原因，造成輥芯出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，且因為產(chǎn)線處于高溫狀態(tài)，維修的時間每次都在8個小時，給生產(chǎn)造成困擾。為此，該廠組織技術(shù)骨干對此問題進行調(diào)研和詳細分析，力求找到問題的癥結(jié)。經(jīng)過相關(guān)技術(shù)人員連續(xù)60余天的現(xiàn)場排查，最終認定之所以出現(xiàn)這種情況，主要是因為連退機組無氧化加熱爐的水冷輥輥芯在最初設(shè)計時采用的是分段式螺旋葉片，且是單側(cè)進出模式。這種設(shè)計會造成葉片脫落，堵塞輥芯，經(jīng)過技術(shù)人員合力攻關(guān)，經(jīng)過多次試驗和改造，決定用整根圓鋼代替葉片，且由一端進另一端出的模式，以避免堵塞。
據(jù)該廠相關(guān)負責人介紹，改造后的輥芯使用效果良好，每根輥芯的使用壽命延長了54%，一年可為企業(yè)創(chuàng)效68萬元。