截至5月31日，鞍鋼股份大型廠小型分廠當(dāng)月實(shí)現(xiàn)繳庫(kù)131005.297噸，刷新歷史最高紀(jì)錄。同時(shí)，在滿負(fù)荷生產(chǎn)以及大規(guī)格品種生產(chǎn)條件下，成材率指標(biāo)達(dá)到101.49%，超額完成了公司下達(dá)的指標(biāo)。
在鞍鋼股份制造管理部、設(shè)備工程部、物流管理中心和大型廠的大力支持下，該分廠統(tǒng)籌推進(jìn)疫情防控和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作，科學(xué)組織生產(chǎn)，各個(gè)生產(chǎn)工序完美配合，三班你追我趕，連續(xù)實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。設(shè)備保障系統(tǒng)利用停軋時(shí)間，集中處理缺陷，同時(shí)，加強(qiáng)日常巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)班解決，避免了設(shè)備缺陷劣化，減少事故時(shí)間。與此同時(shí)，各班組堅(jiān)持每天測(cè)量職工體溫及環(huán)境消毒，并做好班前安全教育和安全交底，發(fā)現(xiàn)安全隱患第一時(shí)間整改，切實(shí)將現(xiàn)場(chǎng)安全保障工作放在首位。此外，在原料供應(yīng)緊張以及成品庫(kù)高庫(kù)存的壓力下，該分廠及時(shí)同各部門(mén)以及上下工序溝通協(xié)調(diào)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，平衡了檢修時(shí)間，增加了汽車(chē)自提輸出，有效地避免了待料和成品堵庫(kù)風(fēng)險(xiǎn)，為創(chuàng)高產(chǎn)創(chuàng)造了條件。