記者11月6日獲悉，由鞍鋼集團釩鈦（鋼鐵）研究院、西昌鋼釩公司和鞍鋼蒂森克虜伯汽車鋼有限公司共同研發(fā)的600兆帕級熱鍍鋅雙相鋼鍍層質(zhì)量、力學(xué)性能優(yōu)良，并實現(xiàn)批量生產(chǎn)。目前，攀鋼已累計生產(chǎn)10余萬噸600兆帕級熱鍍鋅雙相鋼，產(chǎn)品滿足了高端合資品牌汽車用戶需求。
雙相鋼簡稱DP鋼，具有低屈服強度、高抗拉強度和良好塑性等優(yōu)點，是汽車制造用首選先進(jìn)高強鋼。600兆帕級熱鍍鋅雙相鋼具有較高強度、優(yōu)良成形性能和耐蝕性能，在各個強度級別中用量最大，廣泛用于汽車結(jié)構(gòu)件和加強件，符合汽車輕量化和安全化的發(fā)展需求。傳統(tǒng)的600兆帕級熱鍍鋅雙相鋼由于退火溫度較高，生產(chǎn)成本較高，而且較高的卷取溫度導(dǎo)致顯微組織控制難度較大。
基于此，近年來，鞍鋼集團釩鈦（鋼鐵）研究院與西昌鋼釩和鞍鋼蒂森克虜伯汽車鋼有限公司共同開展了600兆帕級低碳當(dāng)量熱鍍鋅雙相鋼開發(fā)及集成技術(shù)研究。項目組通過合金化、低溫退火等關(guān)鍵工藝技術(shù)研究，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的600兆帕級熱鍍鋅雙相鋼成套工藝技術(shù)，開發(fā)出的600兆帕級熱鍍鋅雙相鋼不僅實現(xiàn)了力學(xué)性能的穩(wěn)定控制，提升了表面質(zhì)量和附著力，還降低了生產(chǎn)成本。