30天前光榮退役,30天來夜以繼日,30天后再啟征程。日前,具有當今世界先進水平的鞍鋼股份煉鋼總廠三分廠新1號板坯連鑄機正式開工投產(chǎn),截至10月30日已連續(xù)生產(chǎn)251罐50674噸鋼水無事故。軋后質(zhì)量反饋顯示,鑄坯表面質(zhì)量良好,內(nèi)部質(zhì)量中心疏松0級,中心偏析B級0.5,創(chuàng)造了國內(nèi)外大型板坯改造質(zhì)量好、工期短、投產(chǎn)即達產(chǎn)的新紀錄。
鞍鋼股份煉鋼總廠三分廠新1號板坯連鑄機是在原1號大板坯連鑄機基礎(chǔ)上升級改造而成的。針對原有鑄機運行時間長、功能欠缺、控制精度低等問題,本次對鑄機機械、液壓及三電等系統(tǒng)進行整體改造,并引進采用國際一流的在線調(diào)寬、動態(tài)二冷及多功能結(jié)晶器電磁攪拌等一系列先進澆注控制技術(shù),可大幅提高設備控制精度,顯著改善鑄坯內(nèi)外部質(zhì)量。
為保證新1號板坯連鑄機盡快投產(chǎn),煉鋼總廠提出“30天改造成功、投產(chǎn)即達產(chǎn)”的目標。在鞍山鋼鐵的大力支持下,在工程施工人員的全力配合下,項目部以“保安全、保質(zhì)量、保精度、保工期”方針為指引,超前謀劃、嚴密組織、有序推進,確保了工程如期、高質(zhì)量完成。
工程施工前期,項目部搶先抓早,利用生產(chǎn)間隙,做好開工前的各項準備工作,并對香蕉梁、扇形段等關(guān)鍵部位進行預裝實驗。施工過程中,細化施工網(wǎng)絡圖,每日早、中、晚召開三次工程會,及時協(xié)調(diào)解決施工中遇到的各種問題,在保證安全的基礎(chǔ)上,吊車、生產(chǎn)、施工交叉作業(yè)、配合作戰(zhàn),大大加快了工程進度。工程施工期間,恰逢中秋、國慶雙節(jié),全體參戰(zhàn)人員放棄休息堅守崗位,絲毫沒有懈怠。工程拆除及調(diào)試關(guān)鍵階段,不少施工人員連續(xù)幾天幾夜守在現(xiàn)場,爭分奪秒搶進度、保質(zhì)量。
扇形段接弧合格率100%、輥縫合格率98%以上、結(jié)晶器振動合格率100%……熱試車前的最終檢測結(jié)果顯示,此次鑄機改造堪稱完美。投產(chǎn)當日,連鑄機正點開澆,熱試即實現(xiàn)一鍵式三級系統(tǒng)全自動智能制造模式,打破了以往鑄機改造澆注一罐后再調(diào)整、功能后投入的慣例。奧鋼聯(lián)專家在其內(nèi)部網(wǎng)站報道稱贊道:“鞍鋼人僅用30天即完成板坯鑄機改造,超強的組織及執(zhí)行力使鑄機改造高效優(yōu)質(zhì)?!?
自動化程度更高、精度控制更準,新1號連鑄機投產(chǎn)后,將全面覆蓋鞍鋼幾乎所有鑄坯品種,并大幅提升產(chǎn)品內(nèi)部和表面質(zhì)量,成為鞍鋼建設精品基地、擦亮鞍鋼品牌的又一支“旗艦”。