新升級的攀鋼釩煉鐵廠1至6號焦爐煤氣在線檢測報警系統(tǒng)，投用1個多月來運行正常，這標志著攀鋼焦爐煤氣運行在線自動檢測與安全管控能力得到進一步提升，職工在煉鐵區(qū)域作業(yè)更有保障了。
據了解，焦爐地下室煤氣管道縱橫交錯，煤氣管道上的各種閥門有幾百個，點多面廣，又是半密閉空間，煤氣容易聚積超標。攀鋼借鑒國內同行經驗，努力探索和提升焦爐煤氣安全運行管控能力，在現有焦化行業(yè)煤氣報警系統(tǒng)標配基礎上，結合實際，對焦爐煤氣自動報警系統(tǒng)進行升級改造。
針對攀鋼釩、西昌鋼釩焦爐地下室煤氣自動報警系統(tǒng)無法實現與通風設備同步遠程控制的難點，特別是攀鋼釩6座焦爐煤氣自動報警系統(tǒng)由于安裝時間較早，存在不能儲存歷史數據、不能調取報警參數等功能缺失問題，攀鋼對兩家單位煤氣自動報警系統(tǒng)進行升級改造。升級改造后的煤氣自動報警系統(tǒng)增加了現場探頭，可以根據焦爐地下室煤氣濃度值變化大小進行信息采集。當地下室煤氣濃度超過一定值時，通過組態(tài)軟件，在焦爐交換機室實現遠程聲光報警，同時啟動通風排風裝置，強制通風，始終保持地下室空氣處于安全狀態(tài)。此外，新的自動報警系統(tǒng)延伸了安全技防功能，可結合現場工藝和設備工況綜合研判，有針對性地采取安全防范措施，最大限度保障作業(yè)人員安全和焦爐煤氣系統(tǒng)運行安全。
與此同時，攀鋼修訂完善了《煉鐵廠煤氣作業(yè)（巡檢）安全管理規(guī)定》《煉鐵廠煤氣排水器(水封）管理》《進入煤氣區(qū)域準入制度》等規(guī)章制度及操作規(guī)程，完善檢查機制和操作規(guī)程，確保煤氣作業(yè)（巡檢）標準化、制度化。為班組增配便攜式一氧化碳檢測報警器，提升現場有毒有害氣體自動監(jiān)測水平，從物防上筑牢職工生命安全防線。