前不久，鞍鋼股份鲅魚圈分公司煉焦部7米焦爐爐頭輔助加熱系統(tǒng)順利投產(chǎn)，有效解決了焦爐生產(chǎn)中存在的邊火道溫度波動大，爐頭焦炭生等實際問題，為降低煤氣消耗、提高焦炭質(zhì)量提供了堅實保障。按現(xiàn)有使用數(shù)據(jù)統(tǒng)計，該系統(tǒng)投產(chǎn)后每年可降低煤氣使用量3.65萬立方米，節(jié)約能耗費用兩千余萬元。
煉焦部現(xiàn)有4座國內(nèi)自主研發(fā)設計的7米焦爐，所產(chǎn)冶金焦炭主要供應煉鐵部高爐使用。自投產(chǎn)以來，由于設計缺陷，焦爐邊火道處于最不利的部位，往往由于供熱不足或提前摘爐門等原因，造成邊火道溫度低于1000攝氏度，使爐頭部位的焦炭不能按時成熟，焦炭質(zhì)量下降，推焦生產(chǎn)時冒煙冒火，造成設備燒損及污染。為解決這一問題，該部抽調(diào)技術骨干，組織開展課題攻關，并確定了整改方案——在焦爐邊火道安裝爐頭輔助加熱系統(tǒng)。
為做好輔助加熱施工準備，該部對4座焦爐的焦爐煤氣設備提前進行清透。在兩個月的施工期間，該部克服時間緊、任務重等困難，在確保施工質(zhì)量和使用效果的前提下，對原設計中的多項不足進行改進修正。為保證施工質(zhì)量，在輔助加熱系統(tǒng)進行施工及調(diào)試期間，該部人員仔細跟蹤檢查，調(diào)節(jié)孔板偏度，督促改進管路，協(xié)助設定儀表運行范圍，保證了系統(tǒng)順利投產(chǎn)。