攀鋼研究開發(fā)的“燒結煙氣高效脫硫工藝裝備集成技術開發(fā)及工業(yè)應用”近日通過四川省科學技術廳組織的技術鑒定。鑒定專家認為，該成果在燒結煙氣脫硫領域總體達到了國際領先水平。這是攀鋼多年來專注節(jié)能減排工作所取得的又一大成果，其經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著。
鋼鐵企業(yè)的燒結工序，是傳統(tǒng)的排硫大戶。攀鋼釩鈦磁鐵礦燒結煙氣中二氧化硫濃度大，煙氣組成復雜，其治理難度大。為此，攀鋼組建項目組并投資數(shù)億元探索研究新的脫硫治理工程技術。
攀鋼科技人員經(jīng)過多年的科學試驗研究與工程技術攻關，創(chuàng)造性地開發(fā)出了以“燒結煙氣脫硫劑配方”、“防止脫硫劑中毒及逃逸技術”、“離子交換與冷凍結晶組合脫鹽技術”、“防止系統(tǒng)堵塞技術”、“防止設備腐蝕技術”、“脫硫工程設計技術”等為核心的具有自主知識產(chǎn)權的燒結煙氣高效脫硫成套工藝裝備技術。獲授權專利24項，其中發(fā)明專利5項、實用新型專利19項。該技術已應用于攀鋼3號260平方米燒結機煙氣脫硫工程，實現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定運行，脫硫效率、脫硫溶液噸硫酸損耗、日硫酸產(chǎn)量、噸燒結礦脫硫成本、與燒結機同步作業(yè)率、脫硫溶液中氯與硫酸根濃度等關鍵技術指標持續(xù)改善。